關(guān)于水泥回轉(zhuǎn)窯耐火材料掛窯皮能力的影響因素主要有三個：耐火磚的化學(xué)成分、耐火磚的結(jié)構(gòu)、水泥生料和燃料與耐火材料的化學(xué)適應(yīng)性。研究水泥回轉(zhuǎn)窯耐火材料掛窯皮能力的影響因素對回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的進一步改進有很大幫助，同時也能夠協(xié)助客戶更好地使用設(shè)備，延長設(shè)備使用壽命。

本文我們一起來分析水泥回轉(zhuǎn)窯耐火材料掛窯皮能力的影響因素，希望能夠幫助大家更好地了解水泥回轉(zhuǎn)窯。

第一，耐火磚的化學(xué)成分，我們以白云石磚和鎂鉻磚為例。白云石磚內(nèi)均勻地分布著大量游離的氧化鈣，這些氧化鈣極易與熟料中的C2S反應(yīng)生成C3S，所以白云石磚極易掛窯皮，并且磚與窯皮就結(jié)緊密，堅固。鎂鉻磚雖然初始掛窯皮比較容易，但鎂鉻磚中的鉻極易與堿金屬和硫發(fā)生反應(yīng)，形成揮發(fā)性的K2cd4和Kz促使熟料的部分元素滲透到鎂鉻磚的熱面層，使其致密化和脆化。這一部分過渡層由于線膨脹系數(shù)與鎂鉻磚相差較大，在溫度驟變的時候，很容易隨著回轉(zhuǎn)窯窯皮撕裂剝落。

第二，耐火磚的結(jié)構(gòu)，主要是磚內(nèi)氣孔的分布情況。水泥熟料中的氧化鈣和二氧化硅能否通過耐火磚表面的微觀孔隙滲透到一定深度，形成穩(wěn)定的與耐火磚結(jié)合緊密的過渡層，以及這一過渡層的化學(xué)性質(zhì)是窯皮是否穩(wěn)定的重要條件。一般為提高掛窯皮的性能，需要耐火磚的氣孔吸收一定數(shù)量的水泥熟料熔融物，使窯皮和耐火磚之間出現(xiàn)錢固層，從這個角度說耐火磚氣孔率不能太低，氣孔率以17％—18％為佳。

第三，水泥生料和燃料與耐火材料的化學(xué)適應(yīng)性，由于部分生料中有害元素的含量較高，因此在選用耐火磚時應(yīng)充分考慮不同耐火材料對于不同生料的適應(yīng)性。例如在堿性環(huán)境里，鎂鉻磚就比較次；尖晶石磚中的鎂鋁尖晶石組分也會被堿金屬元素侵蝕，其耐堿性優(yōu)于鎂鉻磚，但次于白云石磚。

紅星機器研究的水泥回轉(zhuǎn)窯耐火材料掛窯皮能力的影響因素都經(jīng)過了大量實踐實驗的證明，我們在延長耐火材料的使用壽命上，需要特別強調(diào)提高窯的運轉(zhuǎn)率，襯磚的成分和結(jié)構(gòu)對窯料有一定適應(yīng)性，有利于窯料鼓附磚面并適度滲入磚內(nèi)，窯皮能與磚面密合戳附且在磚內(nèi)形成機械錨固，使窯皮穩(wěn)定存在于磚體上。

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