回轉(zhuǎn)窯在用料儲備上是有一定的要求的，并且為了避免回轉(zhuǎn)窯爆裂我們還需要進行一定的檢查與應(yīng)對措施。下面紅星給大家分析一下：

回轉(zhuǎn)窯用料儲備要求生料能供3天以上，煤能供7天以上使用。保證生料和燃料的儲備量充足。水泥回轉(zhuǎn)窯在生產(chǎn)工藝過程中，在耐火磚內(nèi)部會有一定的水分，如不低溫慢火烘干。水分快速蒸發(fā)，會使襯料爆裂，影響材料壽命。

為了保證回轉(zhuǎn)窯不會出現(xiàn)爆裂，我們在烘窯時應(yīng)采用分段烘烤，小火慢烘，逐漸升溫，重點烘高溫帶的方法。一般分三段內(nèi)下而上進行。下部烘窯；清理雜物，填人塊狀物料，如卸料籃子上有熟料塊或礦渣塊等，加木柴等引燃物點燃，待著旺后加煤塊慢烘，開始應(yīng)控制溫度為枷宅左右，最后提高到600度至700度。時間為8h。中部烘窯：繼續(xù)加塊狀物料到中部，加木柴引燃，加煤，一般不少于12h。上部烘窯填塊狀物料到喇叭口下端，點火加煤烘烤，不少于24h。

我們需要做的工作還有就是查看點火用材料，工具是否齊全。點火前先填充到喇叭口以下稍低位置。然后卸一些料。使物料松動。便于通風(fēng)，在料上加易燃物，分多點同時點燃。等著燒旺后，加煤（粒度為40mm左右），小鼓風(fēng)。并隨時調(diào)節(jié)風(fēng)量。待形成火層后，再加煤和濕料球，使料球中的煤燃燒后可相應(yīng)增加風(fēng)量，并減少外加煤。

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