碳素回轉(zhuǎn)窯也是較為常見的一種回轉(zhuǎn)窯煅燒設(shè)備，在生產(chǎn)運(yùn)行中，也不免會(huì)發(fā)生許多不穩(wěn)定的系統(tǒng)問題，以下河南紅星機(jī)器就對碳素回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)出現(xiàn)出現(xiàn)的問題及系統(tǒng)維護(hù)方法有哪些進(jìn)行介紹。

1、碳素回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)進(jìn)料維護(hù)方法

回轉(zhuǎn)窯窯皮的出現(xiàn)，主要由于煤管規(guī)格不合理，角度大，火焰短粗涮窯皮而致。出現(xiàn)這種情況時(shí)，來料不穩(wěn)，竄料嚴(yán)重，快轉(zhuǎn)率低，煤粉燃燒不完全，碳素回轉(zhuǎn)窯中的粘性物質(zhì)在剛?cè)牖剞D(zhuǎn)窯時(shí)候沒有得到充分的烘干，這樣對后期的烘干機(jī)筒壁也是一種損壞。因此以上用增加回轉(zhuǎn)窯的進(jìn)料量來提高回轉(zhuǎn)窯的處理量這種方法是不提倡的。

2、碳素回轉(zhuǎn)窯窯皮維護(hù)方法

碳素回轉(zhuǎn)窯窯皮局部惡化這種情況也是很多的，大都是窯皮脫落或燒大火把部分窯皮燒薄。對待這種現(xiàn)象，應(yīng)正常操作，控制結(jié)粒，碳素回轉(zhuǎn)窯在正常溫度下補(bǔ)掛，避免有意壓低火點(diǎn)溫度補(bǔ)掛。可以經(jīng)常移動(dòng)煤管，改變火點(diǎn)位置，不使局部窯皮長期經(jīng)受高溫。碳素回轉(zhuǎn)窯原因大都由于配料成分不合適，含熔媒礦物過少，料難燒，出現(xiàn)“飛砂”，或煤管位置過高所致，對這種情況，首先應(yīng)改變配料，提高熔媒礦物總和，使物料易燒。加強(qiáng)操作控制，火力偏中下限，穩(wěn)定窯速，必要時(shí)還可減少喂料，進(jìn)行補(bǔ)掛。如因煤管位置過高所致，則應(yīng)把它調(diào)至正常。

3、碳素回轉(zhuǎn)窯熱工制度

人們認(rèn)為，碳素回轉(zhuǎn)窯斜度大物料運(yùn)動(dòng)速度快，物料溫度不均勻，會(huì)影響熟料燒成效果；碳素回轉(zhuǎn)窯斜度小轉(zhuǎn)速快物料翻動(dòng)，將有利物料溫度均勻，因此建議斜度還是3.5%為好；回轉(zhuǎn)窯對長徑比認(rèn)為窯長一點(diǎn)更穩(wěn)妥，產(chǎn)量也有保證。

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