回轉(zhuǎn)窯窯體長度與窯內(nèi)傳熱的關(guān)系是間接的，因為回轉(zhuǎn)窯窯內(nèi)傳熱的推動力是溫度差。而溫度差與氣體、物料的溫度和傳熱量有關(guān)系，這些變量又與回轉(zhuǎn)窯窯體長度有關(guān)。這么說來回轉(zhuǎn)窯窯體長度對窯內(nèi)傳熱是有影響的。

回轉(zhuǎn)窯根據(jù)窯內(nèi)各點測得的物料溫度，將窯分為鏈條帶、干燥帶、預熱帶、分解帶和燒成帶五個區(qū)段。改建后則按相同的物料溫度和分解程度來劃分，由于鏈條帶出口處物料溫度已達320℃，所以把鏈條帶分為兩段，分別相當于改建前得鏈條帶、干燥帶物料的溫度和蒸發(fā)程度。如果將窯體接長10m，物料的分解曲線幾乎是重合的。在窯接長以后，窯皮、火焰位置、生料陰影并沒有什么明顯的變化。因此，可以認為，窯接長后窯內(nèi)冷卻帶、燒成帶和分解帶的位置基本上沒有變化。主要的變化發(fā)生在窯的低溫部分。突出的是預熱帶由原來的5.48m延伸到19.92m，比整個窯長的變化還要大。

同時我們又可以了解到對相同直徑的窯來說，當它的L/D不同的時候，各帶在窯內(nèi)占的百分比并不一樣；當其他條件相同時，L/D大的窯的預熱帶和干燥帶所占的比重會更大一些。回轉(zhuǎn)窯接長后有這樣大幅度的變化，是由于原有窯的L/D值過小。不僅如此，改建后的窯發(fā)熱能力甚至比過去還降低了，它的降低不是由于窯燃燒區(qū)域負荷過大而被迫降低，而是由于煅燒時要求較低的熱耗和較低的廢氣溫度。

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